Угол полуконуса центрифуги-декантера для осветления Guanneng составляет 20 градусов, которая относится к декантерным центрифугам серии Guanneng C.Осветленные декантерные центрифуги серии С обычно используются для обработки материалов, которые трудно отделить, содержат мелкие частицы, имеют небольшие различия в плотности твердой и жидкой фаз, обладают умеренной вязкостью, умеренной концентрацией и высокими требованиями к прозрачности прозрачной жидкости.
Основные применимые материалы центрифуги-декантера для осветления серии С:
Пищевые масла: отделение и экстракция сырых масел, таких как пальмовое масло, оливковое масло, кунжутное масло, рыбий жир и т.д.
Пектин: Извлеките и отделите пектин из фруктов и овощей, таких как яблоки, цитрусовые, сахарная свекла и т.д.
Растительный белок: отделение и экстракция растительного белка, такого как соевый белок, гороховый белок, картофельный белок и т.д.
Животный белок: Отделение и экстракция животного белка, такого как белок рыбной муки, белок свиного мозга, оболочечный белок и т.д.
Крахмал: Отделение и экстракция растительного крахмала, такого как пшеничный крахмал, кукурузный крахмал, крахмал тапиоки и т.д.
Сок: Извлекать сок из различных фруктов, ягод и овощей
Биотопливо: переработка топливного этанола, винного осадка и пшеничных отходов
Другие: производство напитков, производство фруктовых и овощных продуктов питания, осветление, экстракция, переработка и переработка сырья животного происхождения и т.д.
Технические параметры осветленной декантерной центрифуги серии C
| модель | GNLW-224GC | GNLW-364GC | GNLW-454GC | GNLW-554GC | GNLW-654GC | GNLW-764GC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр барабана | 220 мм (9 дюймов) |
360 мм (14 дюймов) |
450 мм (18 дюймов) |
550 мм (22 дюйма) |
650 мм (25,6 дюйма) |
760 мм (30 дюймов) |
| Длина барабана | 941 мм (37 дюймов) |
1520 мм (59,8 дюйма) |
1880 мм (74 дюйма) |
2310 мм (91 дюйм) |
2730 мм (107,5 дюйма) |
3160 мм (124,4 дюйма) |
| Максимальная скорость | 5054 Об / мин | 3964 Об / мин | 3437 Об / мин | 3112 Об / мин | 2864 Об / мин | 2650 Об /мин |
| Максимальный коэффициент разделения | 3200 Г | 3200 Г | 3000 Г | 3000 Г | 3000 Г | 2900 Г |
| Соотношение сторон барабана | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.4 |
| Мощность главного двигателя | 11 КВТ | 22/30/37 КВТ | 37/45/55 КВТ | 55/90 кВт | 90/110 КВТ | 110/132/160 КВТ |
| Мощность вспомогательного двигателя | 5,5 кВт | 7,5/11 КВТ | 11/15/22 КВТ | 15/37/45 КВТ | 18.5/22/37/55 КВТ | 22/37/75/90 КВТ |
| Угол полуконуса | 20° | |||||
| Замечания | - Три различных типа декантерных центрифуг серий Guanneng T, Y и C могут быть заменены путем замены барабана в сборе. - Приведенные выше параметры приведены только для справки и могут быть скорректированы в соответствии с условиями заказчика. Окончательное коммерческое предложение и техническое соглашение имеют преимущественную силу. - Требования к материалам для декантерных центрифуг одинакового размера сильно различаются в зависимости от условий работы. За подробной информацией обращайтесь в компанию Guanneng. |
|||||
| Приведенная выше информация предназначена только для справки! |
Основные характеристики обезвоживающей декантерной центрифуги серии C:
- Угол полуконуса центрифуги-декантера для осветления серии C. Большой угол полуконуса способствует увеличению длины прямого участка барабана, который равен длине барабана в зоне осветления, что способствует осветлению и обработке материалов.
- Центрифуги-декантеры для осветления серии C могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с гигиеническими требованиями, применимыми к пищевой и фармацевтической промышленности, для удовлетворения требований к промывке и санитарной защите в пищевой и фармацевтической отраслях.
- Валы и барабаны с большими и малыми торцевыми крышками изготавливаются из двухшпиндельной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, и их характеристики лучше, чем у SUS304 и SUS316 той же отрасли. Основные детали изготавливаются методами центробежного литья и объемной ковки, чтобы избежать дефектов качества, связанных с межкристаллитной коррозией и неполным снятием остаточных напряжений, вызванных традиционными процессами сварки.
- Спиральное лезвие прессуется целиком на оборудовании для формирования спиральных лезвий с ЧПУ. По сравнению с традиционным вытянутым спиральным лезвием, спиральная форма лезвия обладает высокой точностью, а эффективность транспортировки шлака выше, чем у традиционного вытянутого спирального лезвия.
- Спиральные лопасти могут иметь градиентные спиральные лопасти в соответствии с природой материала, что может значительно повысить эффективность и усилие прессования при транспортировке спирального шлака и сделать выгрузку шлака более сухой.
- Оптимизированный угол и шаг конуса, малый угол конуса и большой шаг, с перегородкой BD для отделения зоны обезвоживания от зоны осаждения, глубина резервуара для жидкости больше, а зона обезвоживания длиннее; отделенный надосадочный материал чище и суше, а производительность обработки выше; Пластина BD также способствует выгрузке шлака; Глубокий резервуар для жидкости теряет меньше кинетической энергии при выгрузке надосадочного материала, машина потребляет меньше энергии и является более энергоэффективной; в то же время он имеет конструкцию для ускорения материала, которая уменьшает турбулентность в барабане и повышает производительность обработки. жидкость очищается, и турбулентность уменьшается. Износ лопастей спирального выпускного отверстия меньше, а спираль имеет более длительный срок службы.
- Для специальных высококонцентрированных и высоковязких материалов может использоваться двухконусная конструкция, то есть конусный барабан имеет два угла наклона конуса. Двойной угол наклона конуса значительно улучшает сопротивление выгрузки шлака и увеличивает производительность при одновременном повышении сухости шлака и прозрачности жидкости.
- Износостойкая втулка отверстия для выгрузки шлака конусного барабана представляет собой специальную втулку из карбида вольфрама, которая обладает высокой износостойкостью и ее нелегко сломать.
- Пластина переливного желоба имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с регулировкой влажности в сухом состоянии и прозрачности материала в рабочих условиях.
- Открывать крышку сборного ящика для небольших моделей помогает газовая пружина, которая поддерживается и защищена в целях безопасности.
- Большая модель оснащена трудозатратным устройством для открывания крышки, которое может открывать крышку ящика для сбора одним человеком, снижая трудоемкость работников и облегчая обслуживание оборудования.
- Основные подшипники каждой модели спроектированы с гидравлической конструкцией для разборки, которая позволяет уменьшить натяжение, необходимое при разборке основных подшипников, и снизить риск повреждения самих подшипников и высокоточных деталей при разборке подшипников.
- После обработки основных частей корпуса вращения на высокоточном оборудовании с ЧПУ центрифуга проходит три процесса динамической балансировки, включая динамическую балансировку основных компонентов корпуса вращения на средней скорости 1800 об / мин, динамическую балансировку фактической рабочей скорости на высокой скорости и балансировку всего двигателя, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях работы на высокой скорости.
- Толкатель защищен сменным листом из износостойкого сплава, который имеет длительный срок службы и прост в ремонте.
- В некоторых моделях используются открытые спиральные лопасти, что значительно повышает производительность центрифуги.Спиральный толкатель изготовлен из нержавеющей стали и обработан высокотемпературным раствором. Он нелегко деформируется после длительного использования, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью и жесткостью, а также имеет длительный срок службы.
- Сдвоенные двигатели расположены на одном конце центрифуги, а более компактная конструкция освобождает больше места для эксплуатации и технического обслуживания центрифуги, предотвращая при этом несчастные случаи, когда двигатель выходит из строя из-за попадания материала на конец подачи.
- В качестве основного подшипника используются оригинальные импортные высококачественные подшипники серии SKF, которые имеют длительный срок службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
- Основные подшипники небольших моделей оснащены системой смазки консистентной смазкой, которая может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой для обеспечения достаточной и надежной смазки основных подшипников, снижения трудоемкости рабочих и увеличения срока службы подшипников.
- Все основные подшипники крупных моделей оснащены автоматической системой циркулирующей смазки с впрыском масла, которая обеспечивает очистку, охлаждение и смазку основных подшипников, а срок службы основных подшипников значительно увеличивается.
- Он оснащен полной системой мониторинга и сигнализации для всей машины.Защитите центрифугу в случае перегрузки, короткого замыкания и обрыва фазы во время работы; контролируйте рабочие параметры центрифуги, такие как частота вращения, температура подшипника, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и вспомогательного двигателей и крутящий момент в режиме реального времени и запускайте аварийный сигнал при отклонении параметров от нормы, в случае если материал заблокирован, он автоматически войдет в процедуру блокировки, а если процедуру блокировки невозможно выполнить, он автоматически войдет в процедуру отключения для обеспечения безопасности персонала и оборудования.
- Обычно используются электрические блоки управления из нержавеющей стали, поддерживающие всемирно известные бренды преобразователей частоты, ПЛК и HMI, а также другие электрические оригиналы.В соответствии с потребностями пользователя компания Guanneng также может предоставить шкафы управления преобразованием частоты, соответствующие отечественным и зарубежным взрывозащищенным стандартам, таким как China CNEX explosion-proof, ATEX explosion-proof и IECEX explosion-proof.
GUANNENG DISTRIBUTION может предоставить пользователям не только высокотехнологичные центрифуги для декантирования осветленного сырья, но и дисковые сепараторы для осветления со скоростью и коэффициентом разделения до 12000 Г, позволяющие проводить многоступенчатое осветление материалов пользователей для достижения результатов, которые больше всего нужны клиентам
