Центрифуга для декантирования осветления (серия C)

  • Модель: 111
  • Наличие: В наличии

Угол полуконуса центрифуги-декантера для осветления Guanneng составляет 20 градусов, которая относится к декантерным центрифугам серии Guanneng C.Осветленные декантерные центрифуги серии С обычно используются для обработки материалов, которые трудно отделить, содержат мелкие частицы, имеют небольшие различия в плотности твердой и жидкой фаз, обладают умеренной вязкостью, умеренной концентрацией и высокими требованиями к прозрачности прозрачной жидкости.

Основные применимые материалы центрифуги-декантера для осветления серии С:

Пищевые масла: отделение и экстракция сырых масел, таких как пальмовое масло, оливковое масло, кунжутное масло, рыбий жир и т.д.
Пектин: Извлеките и отделите пектин из фруктов и овощей, таких как яблоки, цитрусовые, сахарная свекла и т.д.
Растительный белок: отделение и экстракция растительного белка, такого как соевый белок, гороховый белок, картофельный белок и т.д.
Животный белок: Отделение и экстракция животного белка, такого как белок рыбной муки, белок свиного мозга, оболочечный белок и т.д.
Крахмал: Отделение и экстракция растительного крахмала, такого как пшеничный крахмал, кукурузный крахмал, крахмал тапиоки и т.д.
Сок: Извлекать сок из различных фруктов, ягод и овощей
Биотопливо: переработка топливного этанола, винного осадка и пшеничных отходов
Другие: производство напитков, производство фруктовых и овощных продуктов питания, осветление, экстракция, переработка и переработка сырья животного происхождения и т.д.

Технические параметры осветленной декантерной центрифуги серии C

модель GNLW-224GC GNLW-364GC GNLW-454GC GNLW-554GC GNLW-654GC GNLW-764GC
Диаметр барабана 220 мм
(9 дюймов)
360 мм
(14 дюймов)
450 мм
(18 дюймов)
550 мм
(22 дюйма)
650 мм
(25,6 дюйма)
760 мм
(30 дюймов)
Длина барабана 941 мм
(37 дюймов)
1520 мм
(59,8 дюйма)
1880 мм
(74 дюйма)
2310 мм
(91 дюйм)
2730 мм
(107,5 дюйма)
3160 мм
(124,4 дюйма)
Максимальная скорость 5054 Об / мин 3964 Об / мин 3437 Об / мин 3112 Об / мин 2864 Об / мин 2650 Об /мин
Максимальный коэффициент разделения 3200 Г 3200 Г 3000 Г 3000 Г 3000 Г 2900 Г
Соотношение сторон барабана 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.4
Мощность главного двигателя 11 КВТ 22/30/37 КВТ 37/45/55 КВТ 55/90 кВт 90/110 КВТ 110/132/160 КВТ
Мощность вспомогательного двигателя 5,5 кВт 7,5/11 КВТ 11/15/22 КВТ 15/37/45 КВТ 18.5/22/37/55 КВТ 22/37/75/90 КВТ
Угол полуконуса 20°
Замечания - Три различных типа декантерных центрифуг серий Guanneng T, Y и C могут быть заменены путем замены барабана в сборе.
- Приведенные выше параметры приведены только для справки и могут быть скорректированы в соответствии с условиями заказчика. Окончательное коммерческое предложение и техническое соглашение имеют преимущественную силу.
- Требования к материалам для декантерных центрифуг одинакового размера сильно различаются в зависимости от условий работы. За подробной информацией обращайтесь в компанию Guanneng.
Приведенная выше информация предназначена только для справки!

Основные характеристики обезвоживающей декантерной центрифуги серии C:

  • Угол полуконуса центрифуги-декантера для осветления серии C. Большой угол полуконуса способствует увеличению длины прямого участка барабана, который равен длине барабана в зоне осветления, что способствует осветлению и обработке материалов.
  • Центрифуги-декантеры для осветления серии C могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с гигиеническими требованиями, применимыми к пищевой и фармацевтической промышленности, для удовлетворения требований к промывке и санитарной защите в пищевой и фармацевтической отраслях.
  • Валы и барабаны с большими и малыми торцевыми крышками изготавливаются из двухшпиндельной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, и их характеристики лучше, чем у SUS304 и SUS316 той же отрасли. Основные детали изготавливаются методами центробежного литья и объемной ковки, чтобы избежать дефектов качества, связанных с межкристаллитной коррозией и неполным снятием остаточных напряжений, вызванных традиционными процессами сварки.
  • Спиральное лезвие прессуется целиком на оборудовании для формирования спиральных лезвий с ЧПУ. По сравнению с традиционным вытянутым спиральным лезвием, спиральная форма лезвия обладает высокой точностью, а эффективность транспортировки шлака выше, чем у традиционного вытянутого спирального лезвия.
  • Спиральные лопасти могут иметь градиентные спиральные лопасти в соответствии с природой материала, что может значительно повысить эффективность и усилие прессования при транспортировке спирального шлака и сделать выгрузку шлака более сухой.
  • Оптимизированный угол и шаг конуса, малый угол конуса и большой шаг, с перегородкой BD для отделения зоны обезвоживания от зоны осаждения, глубина резервуара для жидкости больше, а зона обезвоживания длиннее; отделенный надосадочный материал чище и суше, а производительность обработки выше; Пластина BD также способствует выгрузке шлака; Глубокий резервуар для жидкости теряет меньше кинетической энергии при выгрузке надосадочного материала, машина потребляет меньше энергии и является более энергоэффективной; в то же время он имеет конструкцию для ускорения материала, которая уменьшает турбулентность в барабане и повышает производительность обработки. жидкость очищается, и турбулентность уменьшается. Износ лопастей спирального выпускного отверстия меньше, а спираль имеет более длительный срок службы.
  • Для специальных высококонцентрированных и высоковязких материалов может использоваться двухконусная конструкция, то есть конусный барабан имеет два угла наклона конуса. Двойной угол наклона конуса значительно улучшает сопротивление выгрузки шлака и увеличивает производительность при одновременном повышении сухости шлака и прозрачности жидкости.
  • Износостойкая втулка отверстия для выгрузки шлака конусного барабана представляет собой специальную втулку из карбида вольфрама, которая обладает высокой износостойкостью и ее нелегко сломать.
  • Пластина переливного желоба имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с регулировкой влажности в сухом состоянии и прозрачности материала в рабочих условиях.
  • Открывать крышку сборного ящика для небольших моделей помогает газовая пружина, которая поддерживается и защищена в целях безопасности.
  • Большая модель оснащена трудозатратным устройством для открывания крышки, которое может открывать крышку ящика для сбора одним человеком, снижая трудоемкость работников и облегчая обслуживание оборудования.
  • Основные подшипники каждой модели спроектированы с гидравлической конструкцией для разборки, которая позволяет уменьшить натяжение, необходимое при разборке основных подшипников, и снизить риск повреждения самих подшипников и высокоточных деталей при разборке подшипников.
  • После обработки основных частей корпуса вращения на высокоточном оборудовании с ЧПУ центрифуга проходит три процесса динамической балансировки, включая динамическую балансировку основных компонентов корпуса вращения на средней скорости 1800 об / мин, динамическую балансировку фактической рабочей скорости на высокой скорости и балансировку всего двигателя, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях работы на высокой скорости.
  • Толкатель защищен сменным листом из износостойкого сплава, который имеет длительный срок службы и прост в ремонте.
  • В некоторых моделях используются открытые спиральные лопасти, что значительно повышает производительность центрифуги.Спиральный толкатель изготовлен из нержавеющей стали и обработан высокотемпературным раствором. Он нелегко деформируется после длительного использования, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью и жесткостью, а также имеет длительный срок службы.
  • Сдвоенные двигатели расположены на одном конце центрифуги, а более компактная конструкция освобождает больше места для эксплуатации и технического обслуживания центрифуги, предотвращая при этом несчастные случаи, когда двигатель выходит из строя из-за попадания материала на конец подачи.
  • В качестве основного подшипника используются оригинальные импортные высококачественные подшипники серии SKF, которые имеют длительный срок службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
  • Основные подшипники небольших моделей оснащены системой смазки консистентной смазкой, которая может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой для обеспечения достаточной и надежной смазки основных подшипников, снижения трудоемкости рабочих и увеличения срока службы подшипников.
  • Все основные подшипники крупных моделей оснащены автоматической системой циркулирующей смазки с впрыском масла, которая обеспечивает очистку, охлаждение и смазку основных подшипников, а срок службы основных подшипников значительно увеличивается.
  • Он оснащен полной системой мониторинга и сигнализации для всей машины.Защитите центрифугу в случае перегрузки, короткого замыкания и обрыва фазы во время работы; контролируйте рабочие параметры центрифуги, такие как частота вращения, температура подшипника, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и вспомогательного двигателей и крутящий момент в режиме реального времени и запускайте аварийный сигнал при отклонении параметров от нормы, в случае если материал заблокирован, он автоматически войдет в процедуру блокировки, а если процедуру блокировки невозможно выполнить, он автоматически войдет в процедуру отключения для обеспечения безопасности персонала и оборудования.
  • Обычно используются электрические блоки управления из нержавеющей стали, поддерживающие всемирно известные бренды преобразователей частоты, ПЛК и HMI, а также другие электрические оригиналы.В соответствии с потребностями пользователя компания Guanneng также может предоставить шкафы управления преобразованием частоты, соответствующие отечественным и зарубежным взрывозащищенным стандартам, таким как China CNEX explosion-proof, ATEX explosion-proof и IECEX explosion-proof.

GUANNENG DISTRIBUTION может предоставить пользователям не только высокотехнологичные центрифуги для декантирования осветленного сырья, но и дисковые сепараторы для осветления со скоростью и коэффициентом разделения до 12000 Г, позволяющие проводить многоступенчатое осветление материалов пользователей для достижения результатов, которые больше всего нужны клиентам

Оставить отзыв