Угол полуконуса разделительной декантерной центрифуги Guaneng составляет 15 градусов, что относится к декантерным центрифугам серии Y.Угол полуконуса разделительной декантерной центрифуги Guanneng серии Y находится посередине между 11 градусами серии P и 20 градусами серии C.Таким образом, декантерная центрифуга сепарационного типа серии Y сочетает в себе преимущества сепарационных центрифуг дегидратационного типа серии P и осветляющих центрифуг серии C. При этом учитывается не только прозрачность жидкой фазы после отделения, но и сухость твердой фазы, что позволяет удовлетворить комплексные требования заказчиков к разделению твердой и жидкой фаз.Декантерная центрифуга сепарационного типа серии Y, особенно подходящая для тонкого разделения мягких материалов.Обычно он используется в мягких материалах, которые трудно отделить, имеют мелкие частицы, небольшие различия в плотности твердой и жидкой фаз, большую вязкость и небольшие концентрации.
Основные применимые материалы декантерной центрифуги сепарационного типа серии Y:
Биологическая суспензия, дрожжевая жидкость, извлечение животного и растительного белка, извлечение дрожжей, извлечение виноградной мякоти, соевого молока, растительного крахмала, жидкости для брожения, извлечение винного осадка, спирта, остатков ультрафильтрации, низкоконцентрированного активного ила, побочных продуктов сока, сапонинов, образующихся в процессе рафинирования, переработки витаминов и ферментов, дальнейшей экстракции растительного сырья и т.д.
Технические параметры разделительной декантерной центрифуги серии Y:
| модель | GNLW-224GY | GNLW-364GY | GNLW-454GY | GNLW-554GY | GNLW-654GY | GNLW-764GY |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр барабана | 220 мм (9 дюймов) |
360 мм (14 дюймов) |
450 мм (18 дюймов) |
550 мм (22 дюйма) |
650 мм (25,6 дюйма) |
760 мм (30 дюймов) |
| Длина барабана | 941 мм (37 дюймов) |
1520 мм (59,8 дюйма) |
1880 мм (74 дюйма) |
2310 мм (91 дюйм) |
2730 мм (107,5 дюйма) |
3160 мм (124,4 дюйма) |
| Максимальная скорость | 5054 Об / мин | 3964 Об / мин | 3437 Об / мин | 3112 Об / мин | 2864 Об / мин | 2650 Об /мин |
| Максимальный коэффициент разделения | 3200 Г | 3200 Г | 3000 Г | 3000 Г | 3000 Г | 2900 Г |
| Соотношение сторон барабана | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.4 |
| Мощность главного двигателя | 11 КВТ | 22/30/37 КВТ | 37/45/55 КВТ | 55/90 кВт | 90/110 КВТ | 110/132/160 КВТ |
| Мощность вспомогательного двигателя | 5,5 кВт | 7,5/11 КВТ | 11/15/22 КВТ | 15/37/45 КВТ | 18.5/22/37/55 КВТ | 22/37/75/90 КВТ |
| Угол полуконуса | 15° | |||||
| Замечания | - Три различных типа декантерных центрифуг серий Guanneng T, Y и C могут быть заменены путем замены барабана в сборе. - Приведенные выше параметры приведены только для справки и могут быть скорректированы в соответствии с условиями заказчика. Окончательное коммерческое предложение и техническое соглашение имеют преимущественную силу. - Требования к материалам для декантерных центрифуг одинакового размера сильно различаются в зависимости от условий работы. За подробной информацией обращайтесь в компанию Guanneng. |
|||||
| Приведенная выше информация предназначена только для справки! |
Особенности сепарационной декантерной центрифуги серии Y
- Угол полуконуса декантерной центрифуги сепарационного типа серии Y составляет 15 градусов, а угол полуконуса находится между декантерной центрифугой обезвоживающего типа и декантерной центрифугой осветляющего типа. Длина прямой зоны осветления барабана и зоны сухого обезвоживания конусной секции барабана центрифуги серии Y умеренная, что лучше соответствует требованиям, предъявляемым к применимым материалам сепарационного типа.
- Разделительная декантерная центрифуга серии Y может быть спроектирована и изготовлена в соответствии с гигиеническими требованиями, применимыми к пищевой и фармацевтической промышленности, для удовлетворения требований к промывке и санитарной защите в пищевой и фармацевтической отраслях.
- Валы и барабаны с большими и малыми торцевыми крышками изготавливаются из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья. Основные детали изготавливаются методом центробежного литья и объемной ковки, чтобы избежать дефектов качества в виде межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционными процессами сварки. Дефекты.
- Спиральное лезвие прессуется целиком на оборудовании для формирования спиральных лезвий с ЧПУ. По сравнению с традиционным вытянутым спиральным лезвием, спиральная форма лезвия обладает высокой точностью, а эффективность транспортировки шлака выше, чем у традиционного вытянутого спирального лезвия.
- Спиральные лопасти могут иметь градиентные спиральные лопасти в соответствии с природой материала, что может значительно повысить эффективность и усилие прессования при транспортировке спирального шлака и сделать выгрузку шлака более сухой.
- Оптимизированный угол и шаг конуса, средний угол конуса и малый шаг, с перегородкой BD для отделения зоны обезвоживания от зоны осаждения, глубина резервуара больше, а зона обезвоживания длиннее; отделяемый надосадочный материал становится все суше, а пропускная способность обработки выше; Пластина BD также способствует выгрузке шлака; Глубокий резервуар для жидкости теряет меньше кинетической энергии при выгрузке надосадочного материала, машина потребляет меньше энергии и является более энергоэффективной; в то же время он имеет конструкцию для ускорения материала, уменьшающую турбулентность в барабане и повышающую производительность обработки. жидкость очищается, и турбулентность уменьшается. Износ лопастей спирального выпускного отверстия меньше, а спираль имеет более длительный срок службы.
- Для специальных мягких материалов с низкой концентрацией и высокой вязкостью может использоваться двухконусная конструкция, то есть конусный барабан имеет два угла наклона конуса. Двойной угол наклона конуса значительно улучшает сопротивление выгрузки шлака и увеличивает производительность при одновременном улучшении сухости шлака и прозрачности жидкости.
- Пластина переливного желоба имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с регулировкой влажности в сухом состоянии и прозрачности материала в рабочих условиях.
- Открывать крышку сборного ящика для небольших моделей помогает газовая пружина, которая поддерживается и защищена в целях безопасности.
- Большая модель оснащена трудозатратным устройством для открывания крышки, которое может открывать крышку ящика для сбора одним человеком, снижая трудоемкость работников и облегчая обслуживание оборудования.
- Основные подшипники каждой модели спроектированы с гидравлической конструкцией для разборки, которая позволяет уменьшить натяжение, необходимое при разборке основных подшипников, и снизить риск повреждения самих подшипников и высокоточных деталей при разборке подшипников.
- После обработки основных частей корпуса вращения на высокоточном оборудовании с ЧПУ центрифуга проходит три процесса динамической балансировки, включая динамическую балансировку основных компонентов корпуса вращения на средней скорости 1800 об / мин, динамическую балансировку фактической рабочей скорости на высокой скорости и балансировку всего двигателя, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях работы на высокой скорости.
- Сдвоенные двигатели расположены на одном конце центрифуги, а более компактная конструкция освобождает больше места для эксплуатации и технического обслуживания центрифуги, предотвращая при этом несчастные случаи, когда двигатель выходит из строя из-за попадания материала на конец подачи.
- В качестве основного подшипника используются оригинальные импортные высококачественные подшипники серии SKF, которые имеют длительный срок службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
- Основные подшипники небольших моделей оснащены системой смазки консистентной смазкой, которая может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой для обеспечения достаточной и надежной смазки основных подшипников, снижения трудоемкости рабочих и увеличения срока службы подшипников.
- Все основные подшипники крупных моделей оснащены автоматической системой циркулирующей смазки с впрыском масла, которая обеспечивает очистку, охлаждение и смазку основных подшипников, а срок службы основных подшипников значительно увеличивается.
- Он оснащен полной системой мониторинга и сигнализации для всей машины.Защитите центрифугу в случае перегрузки, короткого замыкания и обрыва фазы во время работы; контролируйте рабочие параметры центрифуги, такие как частота вращения, температура подшипника, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и вспомогательного двигателей и крутящий момент в режиме реального времени и запускайте аварийный сигнал при отклонении параметров от нормы, в случае если материал заблокирован, он автоматически войдет в процедуру блокировки, а если процедуру блокировки невозможно выполнить, он автоматически войдет в процедуру отключения для обеспечения безопасности персонала и оборудования.
- Обычно используются электрические блоки управления из нержавеющей стали, поддерживающие всемирно известные бренды преобразователей частоты, ПЛК и HMI, а также другие электрические оригиналы.В соответствии с потребностями пользователя компания Guanneng также может предоставить шкафы управления преобразованием частоты, соответствующие отечественным и зарубежным взрывозащищенным стандартам, таким как взрывозащищенный CNEX Китая, взрывозащищенный ATEX Европейского союза и международный взрывозащищенный IECEX.
